1. Der vil gradvist blive opnået en højere grad af automatisering
Ultralydsrensemaskiner er vanskelige at sikre ensartetheden af delerensning på grund af deres lave grad af automatisering. I de senere år er der gradvist opstået automatiserede ultralydsrensemaskiner med stærk fleksibilitet og høj grad af automatisering. Det realiserer ikke kun den automatiske kontrol og masseproduktion af ultralydsrensning, men stabiliserer også rengøringsprocessen og forbedrer rengøringseffektiviteten. Denne type ultralydsrensemaskine kombinerer ultralydsrensning med kemisk rengøring, skylning, dehydrering, tørring og andre processer, så den har en meget høj renseevne. PLC-styring bruges hovedsageligt i transmission, tørring og rengøring for at fuldføre den fuldautomatiske renseproces.
Ultralydsafkalkning er hovedsageligt at bruge ultralydsstærkt lydfelt til at behandle væsken, således at den fysiske form og kemiske funktion af de kalkdannende stoffer i væsken vil gennemgå en række ændringer under påvirkning af ultralydsfeltet, så det ikke er let at klæbe til røret og væggen for at danne begroning. Som en speciel anvendelse af ultralydsrensning vil ultralydsanti-skalering blive meget brugt i fremtiden.
3. Ultralydsvibrationsrengøringsmetoden anvendes i førstelinjeproduktionen
Denne metode bruger de egenskaber, at ultralydsbølger kan forårsage stor acceleration og kraft af mediumpartiklerne, når de transmitteres i det faste medium. Ultralydsbølgerne transmitteres til emnet, der skal renses, gennem det vibrerende hoved og hornet, og derefter har emnets medium partikler en høj hastighed i ligevægtspositionen. Vibration, der får snavset til at vibrere og løsne sig fra emnet, og derefter opnå formålet med rengøring. På nuværende tidspunkt er den vibrerende ultralydsrensemaskine stadig under forskning og udvikling og vil blive brugt i den automatiske produktionslinje af billedrør i fremtiden.
